d)1-3噸的鐵水包,噴嘴內徑選用100-150mm;4-10噸的鐵水包,噴嘴內徑選用160-200mm;
e)鋁水澆包為非脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在1~1.5小時(shí);襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的非脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在1.5~2小時(shí);
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在2~2.5小時(shí);包襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在2.5~3小時(shí);
采用行吊或相應的起重工具轉運,手動(dòng)或電動(dòng)方式傾鋁。具有以下性能特點(diǎn):
◆采用蝸輪蝸桿傳動(dòng),鋁液精煉設備加工廠(chǎng),雙面自鎖性能強;
◆合理的選擇了回轉中心,轉動(dòng)靈活自如,鋁液精煉除氣設備,雙向回轉,可逆性好,磕頭輕;
◆包體與吊桿、減速箱與手輪均裝有鉸鏈卡板,可隨時(shí)鎖定,使用更加安全可靠;
◆減速箱采用全密封式構造,蝸輪使用特殊鑄鐵或青銅制造,其它齒輪均經(jīng)過(guò)高周波淬火硬化熱處理,鋁液精煉設備供應,強韌耐久。
1、往鋁液轉運包加入鋁液之前,轉運鋁水包先預熱保持干燥。
2、使用出鋁堵塞機構時(shí),必須目測確認,做好防范措施,以免發(fā)生溶液泄漏事
故。
3、精煉除氣完畢后,鋁液運轉時(shí),行車(chē)吊運鋁水包時(shí),吊掛牢固,必須要求運
行平穩,不能擺動(dòng)。
4、轉運鋁水包往保溫爐運轉鋁液時(shí),鋁液不可過(guò)滿(mǎn),以免鋁液濺出造成燙1傷。
5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置,鋁液精煉設備,以免燙1傷他人。
6、鋁液轉運包用完后,必須繼續保溫,待下次使用。
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