鋁水澆包的烘干
1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時(shí)間,避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴重裂紋。
2.采用天然qi進(jìn)行烘干:≥10T包的烘干時(shí)間>10h;≥5T包的烘干時(shí)間>5h;≤5T包的烘干時(shí)間>3h;采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時(shí)間基礎上,分別增加2-4h;以保證鋁水澆包的充分干燥;在鋁水澆包使用前,還要進(jìn)行“燙包”處理,用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿(mǎn),燙2-3次,使之充分干燥。
鋁水包優(yōu)點(diǎn)有哪些
1、鋁水包包蓋使用啟閉緩沖裝置:節省人力開(kāi)啟包蓋,武漢鋁水除氣機,提高鋁水的轉運效率;
2、包底、體使用進(jìn)口納米隔熱板板,提高鋁水包的保溫效果。減少鋁水包是溫降,鋁水除氣機廠(chǎng)家,目前做到國內鋁水包的溫降水平;
3、包內澆注料使用國際品牌,達到包內不粘鋁的使用效果。在使用過(guò)程中便于清理包內鋁渣等;
4、鋁水出口使用密封盤(pán)根設計,鋁水除氣機制造廠(chǎng),使用密封盤(pán)根的小蓋以后可以不用硅酸鋁堵套。節省堵套費用:堵套0、5-0.8元/個(gè)。大大降低鋁水轉運耗材的使用成本;
1.每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,鋁水除氣機生產(chǎn)廠(chǎng)家,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng);
2.每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng),一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
3.進(jìn)行開(kāi)發(fā)設計相應的各種鋁水轉運包,滿(mǎn)足客戶(hù)的使用要求。并制定轉運及使用方案。
4.配套客戶(hù)鋁水轉運車(chē)及澆包固定底座、鎖緊方案等。
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