鋁水澆包牌使用規定
1.爐前操作人員拿到鋁水澆包牌后,鋁水澆包制造商,才能出鋁。鋁水澆包牌由爐前班長(cháng)負責掌握。
2.下渣出完堵鋁口,放砂口后,應及時(shí)將鋁水澆包牌上交。
3.調車(chē)員必須在取得鋁水澆包牌后,方可調鋁水包。鋁水澆包配好后,必須掛安全牌。
4.如果在規定時(shí)間內不取牌,高爐和調車(chē)員分別通知調度室,調度室記錄清楚,查清原因上報。
5.鋁水澆包牌遺失后,除了通知調度室外,重慶鋁水澆包,應做可靠代用憑證,并應請示有關(guān)部門(mén)補發(fā),如因此影響生產(chǎn),由當事人所在單位負責。
6.爐前無(wú)鋁水澆包牌不準出鋁。
7.交接班時(shí),應把牌交清楚,不得遺失。
8.高爐不能按時(shí)出鋁,必須通知調度室。
鋁液除氣機能否降低成本???
想要了解除氣機是否可以降低成本,首先我們要了解一下 采用鋁液除氣機的一些相關(guān)成本,生產(chǎn)鋁水澆包廠(chǎng)家,
一、除氣設備需要損耗成本有:
1、購買(mǎi)除氣機的費用;
2、高純惰性氣體;
3、少量的電費;
4、損耗掉的石墨配件;
5、精煉劑;
6、鋁液溫降所需補償的電費;
二、使用除氣精煉機的收獲:
1、更純凈更適合澆注或壓鑄的鋁液;
2、撇渣中廢鋁大大減少了;
3、產(chǎn)品合格率提高了;
4、廢品率降低了;
5、需要重新融化的廢鋁廢品減少了,也就是燃料費降低了;
6、產(chǎn)品的機械性能提高了;
鋁水轉運包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁水澆包制造廠(chǎng)家,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒(méi)有出水口,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng),一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
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