設備主要技術(shù)參數
本系統是根據客戶(hù)需求,設置在壓鑄車(chē)間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備,1.5噸鋁水包價(jià)格,保溫爐發(fā)出缺湯信號,烤包器升起,轉運包移至熔鋁爐放料口,給湯,鋁水包烘包機,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,鋁水包,橫移,倒湯,復位,回到烤包器的一個(gè)過(guò)程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉向動(dòng)作外其余由供湯系統自動(dòng)完成,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便: 自動(dòng)化程度高、集轉運包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡(jiǎn)便。鋁水轉運包具有以下特點(diǎn):
(1)保溫性能優(yōu)異、自然溫降??;
(2)良好的不粘鋁性能;
(3)抗冷熱沖擊,強度高;
(4)包殼堅固,安全性好;
(5)爐襯壽命可達一年以上。內部進(jìn)口澆注料保用期為六個(gè)月。
鋁液轉運包使用前,叉車(chē)鋁水包,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
鋁水澆包、鋁水包、鋁水轉運包、鑄造用澆包、長(cháng)距離運輸鋁水包、鑄造用鋁水包、鋁水包、鋁水澆包
鋁水包澆注工安全操作規程
澆注必須由一人指揮,啟動(dòng)真空系統應嚴格按開(kāi)泵順序進(jìn)行。
如遇有系統故障或停電、停氣、停油、停水,必須嚴格按有關(guān)操作程序處理。
多爐配合澆注時(shí),必須作好澆注銜接工作,不準使真空抬包斷流,防止真空抬包鋁水抽空。
澆注過(guò)程中,嚴禁其他人員進(jìn)入真空抬包澆注現場(chǎng)。
.澆注后解除真空,一切人員應避開(kāi)氣口并按順序停泵。
確認真空系統被解除后,起吊真空抬包,移開(kāi)真空抬包室蓋,打開(kāi)真空系統各泄水閥,排出積水。
在真空系統解除后,必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理,排除有害氣體,方許進(jìn)入管道和真空抬包內工作。
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